Suporte Elétrico Sísmico

O reforço sísmico elétrico é usado para apoiar e restringir conduítes elétricos, bandejas de cabos, sistemas de barramentos e instalações elétricas relacionadas. O sistema é montado a partir de canais padronizados, hastes roscadas, travessas, travessas diagonais e componentes de ancoragem.
Dependendo da quantidade de cabos, altura de instalação, peso do sistema e espaço disponível, o suporte pode ser configurado como uma estrutura de-camada única,-dupla ou multi{2}}camada.
Os tamanhos de canal comuns incluem 41 × 21, 41 × 41 e 41 × 62 mm. As hastes roscadas estão disponíveis em M10, M12, M16 e M20. As opções de materiais incluem aço carbono, aço galvanizado e aço inoxidável, com tratamentos de superfície pré-galvanizados,-galvanizados por imersão a quente ou revestidos disponíveis de acordo com os requisitos do projeto.

Salas elétricas e edifícios com uso intensivo-de dados geralmente contêm diversas bandejas de cabos, conduítes ou outras rotas elétricas dentro de uma área de instalação limitada. Uma estrutura de múltiplas-camadas pode separar diferentes rotas em membros cruzados individuais e criar um acordo de suporte mais organizado.
O suporte sísmico elétrico pode ser usado em data centers, salas de distribuição de energia, hospitais, edifícios comerciais, plantas industriais, aeroportos, sistemas de trânsito ferroviário, instalações de energia e grandes edifícios públicos.
Os componentes modulares de canal e conexão permitem que a-largura do membro cruzado, a distância entre as camadas e a direção do contraventamento sejam ajustadas de acordo com o layout elétrico real.
O sistema também pode funcionar em conjunto com suportes-comuns de suporte de carga. O suporte existente suporta a carga estática, enquanto o contraventamento adicional fornece a configuração de restrição necessária. O arranjo modular também pode deixar uma estrutura mais regular para inspeção posterior ou expansão do sistema-de cabos.

A Zhuori Metal fabrica eletrocalhas, bem como uma variedade de produtos metálicos para construção e MEP. Para projetos de contraventamento elétrico sísmico, as dimensões da bandeja de cabos e os requisitos de suporte podem, portanto, ser considerados em conjunto durante a comunicação do pedido.
A empresa opera aproximadamente 8.500 m² de instalações de produção e conta com uma equipe de cerca de 40 pessoas, incluindo pessoal de P&D.
Com base nos desenhos de construção elétrica ou nos desenhos dos nós de instalação, a fábrica pode ajustar o número de camadas da bandeja, a largura-da barra transversal, o tipo de canal, as hastes roscadas, a disposição do suporte diagonal, as bases de conexão e os componentes de ancoragem.
O processo de produção abrange a compra de materiais, conformação, soldagem, montagem e inspeção-do produto acabado, ajudando vários componentes a seguirem as mesmas especificações confirmadas do projeto.

Para projetos que exigem confirmação de dimensões de múltiplas-camadas antes da produção em massa, amostras podem ser organizadas. O desenvolvimento de amostras personalizadas normalmente leva cerca de uma semana.

A produção OEM e ODM e a fabricação de{0}desenhos técnicos são suportadas. Diferentes arranjos de camadas, dimensões-de membros cruzados ou estruturas de instalação podem ser combinados em um pedido.

Uma inspeção de 100% é realizada antes da embalagem e a inspeção-de terceiros é aceita. Os compradores podem receber atualizações de fotos ou vídeos durante a produção.

Os produtos acabados são embalados em paletes, em caixas ou com embalagem protetora. Os produtos padrão geralmente requerem cerca de 15 dias para produção, enquanto os pedidos de produtos personalizados normalmente requerem cerca de um mês, apoiando a compra por área de instalação ou sistema elétrico.